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合肥PCB市场竞争激烈,PCB如何寻求新的突破口?

  • 发布时间:2022-08-03 14:00:24
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近年来,我国PCB制造行业凭借在产业政策扶持、市场爆发需求、劳动力、资源等方面的优势发展特别迅速,自主研发创新技术的同时,不断引进国外先进设备,目前已经成为全球最大的PCB生产基地。

在新兴技术加速渗透发展的大环境下,如5G通讯、云计算、大数据、人工智能、工业4.0、物联网等,PCB行业作为整个电子信息制造业产业链中承上启下的基础力量,将进入技术、产品新周期。

随着新能源汽车、智能手机、智能家电等下游应用产品的蓬勃发展,PCB的需求和规模持续增长,提供了巨大市场的空间。某些 PCB企业厂商由于手上订单爆满,生产线已经供不应求,迫于订单压力的情况下,开始积极新建工厂扩充产能,除了大企业厂商扩大产能,为数不多的中小型企业也是纷纷加入扩大产能的行列,对于这种行为,不少人表示确实罕见。

与此同时,PCB行业目前虽然十分繁荣,但实际上也存在很多问题,市场同质化竞争越来越严重,想要脱颖而出,企业需要发展自己独特创新的生产和经营方式,形成自我核心竞争力。在不断发展探索的过程中,如何寻求突破点?

问题一:小批量、品种多、排产难

随着市场需求模式的改变,为了满足客户的多样化需求,PCB厂商开始接受小批量多品种的订单,碍于生产计划排程难,计划性差,并不是每个生产商都愿意接受这种模式,或者能做到。

问题二:PCB制作工艺复杂,设备种类多,难管理

PCB的生产过程较为复杂,它涉及的工艺范围较广,设备种类多,制造流程也长,需要现场管控的点也多,目前市场上很多生产商设备技术不成熟,只能满足普通正常生产的运作,加上人力、物力的成本,当需要进行人、机、料、测等多方面的管控,管理难度就会较大。

问题三:传统管理方式,故障难预防

由于PCB制造的流程长,涉及的设备种类多、数量也多,设备管理体制不健全,大部门厂商没有跟紧市场步伐,对生产运行模式没有创新,同时管理方式相对单一传统,导致对设备状态没有进行有效监控,缺乏沟通和设备管理理念,更是没有预防性维护,导致设备罢工,生产难推进的情况。

问题四:精细化管理难,信息协同难

现在是数字化、信息化时代,一切都在往数字化转型。对于PCB制造来说,如果生产过程还是靠人员用纸档记录,将很难把信息协同化,更是会加大人力成本,而且分散,不利于查找,工作效率就会下降,追溯难。

问题五:质量不可控,交期未能承诺

大量PCB厂商为了赶生产进度,由于生产线少,产能不高,会找代加工厂生产,因工艺技术粗糙,设备不先进,未能保证产品的质量输出,同时,还增加了中间的沟通与计划,导致产品未能准时交到客户手上。

问题六:单一平台模式,不能满足多元需求

单一的商业模式已经是过去式,随着市场带来的变革与机会,客户需求越来越个性化、多样化、差异化,甚至有些客户会把自己的需求提出来,形成定制化服务。

深亚电子不管样品,小批量,都可以做,质量严格控制 ,交期快,100%按平台承诺的交期,并且平台提供一站式服务平台,不再单一老式模式。

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