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PCB加工工艺基准 PCB板材选取与高频PCB制板工艺要求 发布时间: 2025-06-13 15:47:33 以下为PCB板材选取与高频PCB制板工艺要求的专项技术指南,结合高频应用的特殊性及行业标准(IPC-6018、IPC-4103)整理: 一、高频PCB板材选取标准 1. 核心参数要求 参数 普通FR-4 高频板材(e.g. Rogers/Isola) 关键影响 介电常数...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 PCB加工工艺 发布时间: 2025-06-12 16:22:14 PCB加工工艺基准是确保PCB板质量和生产效率的关键,它涵盖了板材选择、厚度控制、孔径与公差、铜箔厚度与线宽、阻焊与油墨、表面处理、字符与层数以及基准点设计等多个方面。 板材与厚度: 常规板通常使用FR-4、CEM-3、CEM-1或纸基板,板厚范围在0.6 3.0mm(镀金)或0.8 3.0mm(喷锡、OSP),内层芯板厚...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 pcb工艺设计规范 发布时间: 2025-06-11 14:57:00 PCB加工工艺基准: 指的是PCB制造工厂(板厂) 在现有设备、材料和技术条件下,能够稳定达到并保证的物理加工精度和能力极限。它是制造能力的 标尺 。 PCB工艺设计规范: 指的是PCB设计者在了解目标板厂的工艺基准后,为了确保设计能被顺利、可靠地制造出来,而必须遵循的一系列设计规则和要求。它是设计上的 安全边界 。 ...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 PCB拼板和工艺边教程分享 发布时间: 2025-06-10 15:25:49 PCB拼板与工艺边设计是提升生产效率和良率的关键技术,必须遵循严格的工艺基准。以下是结合IPC标准及量产实践的全套解决方案: 一、拼板设计核心基准 1. 拼板尺寸极限 参数 常规设备极限 推荐安全值 超标风险 最大拼板尺寸 610 610mm 500 480...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 PCB拼板和工艺边教程分享 发布时间: 2025-06-09 16:26:38 PCB拼板与工艺边设计是提升生产效率和良率的关键技术,必须遵循严格的工艺基准。以下是结合IPC标准及量产实践的全套解决方案: 一、拼板设计核心基准 1. 拼板尺寸极限 参数 常规设备极限 推荐安全值 超标风险 最大拼板尺寸 610 610mm 500 480...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 PCB技术中的PCB基础概念 发布时间: 2025-06-06 16:37:30 PCB技术的基础概念是理解工艺基准的核心前提,以下从结构、材料、电气特性三个维度系统解析关键概念及其与工艺的关联: 一、PCB基础结构解剖 1. 层压结构(以6层板为例) markdown 复制 下载 | 层级 | 材质 | 厚度( m) | 功能 | |----...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 PCB加工流程 发布时间: 2025-06-05 16:04:48 PCB加工流程是将设计图纸转化为实体电路板的高度标准化过程,必须严格遵循工艺基准以确保质量。以下是基于IPC标准的全流程详解及关键控制点: 一、PCB加工全流程图解 图表 代码 下载 工程设计 基材准备 内层制作 层压 钻孔 孔金属化 外层图形 电镀 阻焊 字符 表面处理 成型 测试 终检包装 二、...查看详情>>
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PCB加工工艺基准 PCB设计基础 发布时间: 2025-06-04 16:55:26 PCB设计与加工工艺基准的协同是确保产品可制造性、可靠性及成本可控的核心。以下从设计端出发,结合工艺能力的关键基准详解: 一、设计基准与工艺能力的映射关系 设计参数 工艺极限 设计建议 失效风险 最小线宽/间距 普通厂:4/4mil 高端厂:2/2mil ...查看详情>>
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PCB加工工艺基准PCB制作应当遵循的准则 发布时间: 2025-06-03 17:02:33 PCB加工工艺基准是确保产品质量、可靠性和一致性的核心依据,需遵循国际标准(如IPC)与行业最佳实践。以下是PCB制作应遵循的关键准则及控制要点: 一、设计准则(DFM规范) 可制造性设计 线宽/间距: 厂商工艺能力(常规4/4mil,高端2/2mil) 孔径比:板厚/孔径 8:1(机械钻),...查看详情>>
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PCB沉金工艺流程简介 注意事项 发布时间: 2025-05-30 15:54:53 PCB沉金(ENIG)工艺是高端PCB制造的核心环节,其质量直接影响焊接可靠性和产品寿命。以下是关键注意事项的深度解析,涵盖工艺全流程风险防控: 一、前处理阶段:根基性风险控制 铜面清洁度 严禁裸手接触铜面(指纹油脂导致镀层结合不良) 微蚀深度需精准控制(1-2 m):过浅影响结合力,过深破坏...查看详情>>
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PCB沉金工艺流程简介 检测 发布时间: 2025-05-29 16:04:39 PCB沉金(ENIG)工艺中的检测环节是确保镀层质量、可靠性和一致性的核心手段,贯穿于整个工艺流程。以下是沉金工艺各阶段的关键检测项目及方法详解: 一、前处理阶段检测 铜面清洁度检测 目的:确保铜面无氧化、油污、指纹等污染物,保证镀层附着力。 方法: 水膜试验:滴去离子水...查看详情>>
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PCB沉金工艺流程简介预浸 发布时间: 2025-05-28 16:20:21 PCB沉金(化学镀镍金,ENIG)工艺的后处理是整个流程中至关重要的一环,它直接影响到最终镀层的质量、可靠性、外观和可焊性。沉金后的后处理主要包括以下几个步骤: 彻底水洗: 目的: 去除PCB表面残留的化学药液(如金盐、络合剂、稳定剂、反应副产物等),防止药液残留导致镀层变色、腐蚀、污染或影响后续工艺(如焊接)。...查看详情>>
